周轉(zhuǎn)筐清洗采用304不銹鋼材料制品，集冷、熱水清洗和風(fēng)干于一體，能夠替代傳統(tǒng)的人工清潔作業(yè)，滿足不同食品企業(yè)的大量周轉(zhuǎn)箱清洗要求。周轉(zhuǎn)筐清洗性能可靠。運(yùn)行平穩(wěn)，安裝維修簡(jiǎn)單，具有生產(chǎn)效率高，清洗效果好，能耗低，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
周轉(zhuǎn)筐清洗原理：周轉(zhuǎn)筐經(jīng)過(guò)洗箱機(jī)進(jìn)口平臺(tái)，通過(guò)傳動(dòng)鏈條的帶動(dòng)進(jìn)入洗箱機(jī)內(nèi)部區(qū)域，為防止周轉(zhuǎn)筐跑偏或上下跳動(dòng)，在箱體兩側(cè)及上部、下部配備護(hù)欄（可調(diào)整）。洗箱機(jī)清洗部分主要分三部分，一道預(yù)洗區(qū)，主要是對(duì)附著在周轉(zhuǎn)箱上的雜物進(jìn)行浸泡滋潤(rùn)，二道主洗區(qū)，主要是通過(guò)高壓清洗對(duì)周轉(zhuǎn)筐的雜物進(jìn)行徹底清洗。三道漂洗區(qū)，主要是對(duì)周轉(zhuǎn)筐上的殘留物和清洗后的污水進(jìn)行清洗。

周轉(zhuǎn)筐清洗設(shè)備的特點(diǎn)：
1、輸送電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，操作方便，滿足不同生產(chǎn)量的周轉(zhuǎn)箱清洗要求。
2、清洗噴嘴立體四方位安裝結(jié)構(gòu)，冷、熱水清洗，使清洗更加徹底。
3、特別的風(fēng)道設(shè)計(jì)確保了清洗后周轉(zhuǎn)箱的風(fēng)干效果。
4、水箱液位和水溫均采用自動(dòng)控制設(shè)計(jì)，帶有自動(dòng)溫控裝置，通過(guò)感溫器檢測(cè)到的溫度高低，控制蒸汽電磁閥的閉合，使能耗降到至低。
5、特別的軌道設(shè)計(jì)，使周轉(zhuǎn)箱運(yùn)行更加平穩(wěn)。
6、管道采用卡扣式的安裝形式，便于管道清洗并運(yùn)行可靠，主要部位外殼可拆卸，方便維修。
7、高度可調(diào)裝置，更方便調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)度。
8、驅(qū)動(dòng)（缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)）兩重保護(hù)裝置，緩解因設(shè)備啟動(dòng)對(duì)設(shè)備輸送系統(tǒng)的沖擊。
9、二重污物過(guò)濾裝置，自動(dòng)過(guò)濾清洗產(chǎn)生的雜質(zhì)，防止二次污染。
10、水箱配有缺水?dāng)嚯娧b置，防止缺水運(yùn)行損壞水泵。
11、輸送鏈條及所有材料均為304不銹鋼材質(zhì)，更加耐用。
12、清水流入主洗水箱，從主洗水箱流入預(yù)洗水箱，防止水源交叉污染。
13、水泵為不銹鋼水泵，經(jīng)久耐用，有效降低維護(hù)成本。

周轉(zhuǎn)筐清洗的方式：
1、預(yù)洗階段：起到浸泡的作用，有效地將箱框與附著在箱框表面的污漬分開(kāi)。清洗和過(guò)濾后，將里面雜物排出。
2、高壓清洗階段：高壓水流清洗，通過(guò)強(qiáng)有力的上下左右四面噴淋清洗，有效清除附著在箱框表面的污漬和雜質(zhì)，達(dá)到徹底清洗消毒的效果。
3、漂洗階段：熱水清洗水流沖洗掉箱框表面上的殘留污漬，同時(shí)再次對(duì)箱框進(jìn)行消毒。以達(dá)到衛(wèi)生和無(wú)菌的目的。

周轉(zhuǎn)筐清洗設(shè)備的特點(diǎn)：
1、不銹鋼制造。整機(jī)采用不銹鋼制造，符合GMPHACCP的認(rèn)證要求。
2、變頻調(diào)速。采用變頻調(diào)速電機(jī)滿足不同生產(chǎn)量的周轉(zhuǎn)箱清洗要求。
3、運(yùn)行平穩(wěn)。特別的軌道加擋鉤設(shè)計(jì)，使周轉(zhuǎn)箱運(yùn)行更加平穩(wěn)。
4、操作簡(jiǎn)單。所有水箱都可以單個(gè)抽出清理設(shè)備衛(wèi)生方便操作清理。
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